1.磁力驱动离心泵不同检验与试验标准对照
磁力驱动离心泵水力结构与原离心泵基本相似，介质在泵中的运动十分复杂，至今还不能完全用解析的方法确定泵在不同的工况下的特性。因此，泵的检验与试验对于泵的设计、生产和使用都具有重要意义，是提高泵技术水平的重要措施之一。
关于磁力驱动离心泵的检验和试验的标准很多，本书以两个比较权威的GB/T--和API-标准进行举例说明。
2.GB/T—《石油、重化学和天然气工业用离心泵》中的规定
（1）磁力驱动离心泵的材料检验验收
磁力驱动离心泵的材料在使用上，除了要符合相应的国家、部颁标准（表4-1）外，关键零件材料的强度、焊接及密封面等应由制造厂家根据标准及有关规定或由用户提出的条件和要求做下列检验、测定。
检验、测定的主要内容有:
①超声波检验；
②X射线照相；
③着色渗透检验；
④磁粉探伤检验。
以上检验方法和验收标准应按国家相关标准执行。
（2）静水压试验
承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压强度试验，在保压不少于10min内，零件不得有漏水或冒汗等缺陷。
①用常温清水做水压试验。
②壳体试验压力为工作压力的1.5倍。
③轴承冷却室试验压力为0.8MPa；加热室（保温套）试验压力为规定工作压力的1.5倍,但不低于0.8MPa。
④辅助管路的试验压力应为工作压力的1.5倍。
（3）性能试验
性能试验是为了确定泵的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系的实验。磁力驱动离心泵从零流量开始，至少要测到最大流量点（额定点的%）的%；混流泵、轴流泵和旋涡泵从阀门全开状态开始,至少要测到最小流量点的85%。测量点要均布在整条曲线上。
①试验范围和项目
a.型式试验运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。
b.出厂试验出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率。
凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验
a．新产品试制每台进行型式试验；
b.由于设计或工艺上的变更，引起某些特性变化时，每台都需要进行型式试验。
c.批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验。
②水力性能试验水力性能试验是指泵在装置工作台上进行的负荷测试，是对泵流量、扬程、效率和轴功率等性能数据实验。
a.对于进行型式试验的泵，评定性能试验是否合格的判定式为：
式中Qsp，Hsp——规定点的流量和扬程；
XQ，XH——流量、扬程最大允许总误差和制造容差（B级:XQ-0.04，XH=0.02。C级:XQ=0.07，XH=0.04）；
△Q，△H——规定点的性能与试验曲线的水平距离和垂直距离（图4-1）。
如果上式≥1，则满足性能要求；如果上式1，则表示未满足规定的性能。
离心泵流量试验时，应从零流量点开始，至少要测试到大流量点的%，取13个以上测量点；混流、轴流泵的磁力驱动离心泵试验从阀门全开状态开始，至少要测试到小流量点85%，取13个以上测量点。
磁力驱动离心泵的效率是由图中A2点确定。B级，A2点的效率值至少应是规定点的0.，机组效率则为0.；C级，A2点的效率值至少应是规定点的0.95，机组效率则为0.。
b.对于进行出厂试验的磁力驱动离心泵，其试验性能曲线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允差和效率允差需符合上述规定，其余点的性能允差，对于C级试验，必须符合下列要求：扬程±6%，流量±8%，轴功率±8%。
（4）汽蚀余量试验
汽蚀实验是确定临界汽蚀余量与流量之间的关系，或者是验证磁力驱动离心泵的临界汽蚀余量小于或等于规定的必需汽蚀余量。
临界汽蚀余量NPSHc。应小于或等于规定的必需汽蚀余量NPSHr。
在H-NPSH曲线上，取扬程下降值达到（2＋k/2）H/时的NPSH值，作为泵的临界汽蚀余量NPSHc值。
k为型式数，k=2πnQ1/2/60（gH）3/4。式中，n为转速，r/min；Q为流量（双吸泵为1/2Q），m3/s；H为扬程（多级泵取单级扬程），m；g为重力加速度，m/s2。
在磁力驱动离心泵的工作范围内，应在包括小流量点、规定流量点和大流量点三个以上不同流量点进行汽蚀试验（图4-2）。
（5）运转试验
运转实验主要是为了检查磁力驱动离心泵的轴承温升、密封温升、密封的泄漏情况、噪声振动情况以及密封环、平衡盘、轴承等处的磨损情况而进行的实验。
①轴承温度泵的轴承最高工作温度不超过80℃。
②振动泵在正常运转时，在轴承体上测得均方根振动速度μrms≤4.5m/s，相对应的峰值振幅如图4-3所示。
③噪声测量需满足有关规定。在任何情况下，磁力驱动离心泵噪声级不允许超过dB（声压级）。
磁力驱动离心泵的检验关系其使用性能，不经过检测的离心泵存留的不确定因素生产的隐患，每一个泵制造厂的生产标准不尽相同，大家在购买化工泵产品的时候可以咨询相关专业人士，如果有不明白的，也可联系有21年耐腐蚀化工泵研发生产经验的我们！
