一个完整的轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，排列顺序一般为：前置代号-基本代号-后置代号。
前置代号：是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时区分使用，用字母标示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的；
基本代号：基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号部分构成：类型代号-尺寸系列代号-内径代号（2位数）；
类型代号，用数字或字母标识
编辑基本代号的编制规则：
编辑1、轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。
对常用内径d=20~mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和0。对于内径小于10mm和大于mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB/T--9。
2、轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。
例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
、轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度直径系列的对比列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。而直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4、轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）
后置代号：轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等，是轴承的部件与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
编辑后置代号的编制规则a、后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号"-"、"/"除外。当改变项目多，具有多组后置代号，按表1所列从左到右的顺序排列。
b、改变为4组（含4组）以后的内容，则在其它代号前用"P与前面代号隔开；例：-2Z/P-2Z/P6
c、改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表义含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。例：/P6V1
后置代码的含义1）密封圈与防尘盖
a、-RS轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）例：-RS
b、-2RS轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）例：-2RS
c、-RZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）例：-RZ
d、-2RZ轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）例：-2RZ
e、-Z轴承一面带防尘盖例：-Z
f、-ZZ轴承两面带防尘盖例：-Z
g、-RSZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式），另一面带防尘盖例：-RSZ
h、-RZZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式），另一面带防尘盖例：-RZZ
2）公差等级代号：
轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为PZ、/P4、/PS、/P6，/P6X和PO，公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。
a、PO公差等级符合标准规定的0级，代号中省略不表示例：
b、P6公差等级符合标准规定的6级例：/P6
c、P5公差等级符合标准规定的5级例：/P5
）游隙代号：
常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用C、/CZ、/C、/C4、/CS表示。
a、C1游隙符合标准规定的1组例；/C1
b、C2游隙符合标准规定的2组例：/C2
c、CO游隙符合标准规定的0组例；/C0
d、C游隙符合标准规定的组例；/C
e、C4游隙符合标准规定的4组例；/C4
f、C5游隙符合标准规定的5组例；/C5
(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CACCEMBMA)精密交叉滚子轴承正确选型
编辑精密交叉滚子轴承在精密生产设备上经常出现，例如在工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台都可以用到交叉滚子轴承。
选定合适的交叉滚子轴承才能保证设备运行稳定性，因此建议在选型时考虑如下几点：
1.确定旋转方式及旋转速度
交叉滚子轴承根据其特点具有不同的结构型式，因此需确认该机构的运动型式为内圈旋转还是外圈旋转，以及旋转速度参数。
精密交叉滚子轴承结构参考（部分）：
编辑2.确认安装方式
交叉滚子轴承有两种常规安装方式：
内外圈都没有安装孔，主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的配合进行安装定位，适用于安装空间大的设备。
内外圈都带有安装孔，它的安装比较简单，直接通过连接螺栓连接在设备上，实用于结构紧凑，安装空间比较小的设备。
除了上述不带安装孔的结构形式，安装孔的结构形式如下图所示：
编辑.确认尺寸范围
确认机构的允许尺寸范围及其中轴承的需要寿命周期，根据以上两点选择合适的轴承尺寸规格。
4.确认轴承需要的精度等级
在选择精度时需要考虑内、外圈旋转精度，尺寸公差，根据设备工况选用合适的精度等级。
5.确认刚性
确认设备需要的刚性，以匹配合适的轴承游隙及安装部的刚性。
6.确认回转力矩/倾覆力矩的要求
回转力矩是指轴承在旋转时承受的转矩大小，而倾覆力矩是指轴承可承受的扭矩大小。确定回转力矩的要求，可以匹配轴承的内部游隙及相对应的精度等级。确定轴承承受的倾覆力矩，可以明确轴承的结构型式。
7.确认注油及润滑方式：
提供的交叉滚子轴承，已全部装入优质的2号锂基润滑脂，到货后可以直接使用。
补充润滑脂的间隔周期建议为每6-12个月。对于高频率旋转场合，更需要缩短润滑周期。
在超薄型轴承中，因没有设置油沟，所以请务必在与轴承配合部位设置相应油沟，以便及时补充润滑油脂。
若有其他润滑需求，请联系。
综上所述，选择和管理同样重要，选择合适的交叉滚子轴承结合有效的润滑管理，才能确保您的设备运行稳定。
