液下渣浆泵轴承装配步骤说明：。
液下渣浆泵轴承装配图。
将轴承推环、下轴承、轴承保持架和之上轴承安装到轴之上。
1.对照泵的零件图，检查所用轴（）的编号和其他装配零件的编号。
注：
（1）“SP”型液下泵（标准型）有金属泵体和金属轴。
(2)“SPR”型液下泵的所有润湿部件都是模制橡胶或胶合而成。使用的轴也是胶合的。
2.检查轴（）的垂直度，去除毛刺和拐角。
3.检查迷宫锁紧螺母与轴螺纹是否匹配，并检查轴承止动套与轴的滑动配合是否良好。
4.向之上转动轴的驱动端，使轴垂直放置。如果轴的长度不能垂直放置，可以水平放置。
5.清洁所有零部件，去除新零部件的防腐涂层。使用前不得拆下轴承包装。在轴的上端（与轴承配合的部分）涂抹稀油或润滑剂。
6.在轴承推环（）的孔内涂抹稀油或润滑脂，并将其套在轴的传动端，使其牢固地抵住轴肩。
7.将轴承锥度的大端安装在轴承推压环之上。轴承的内套预热是合理的。我们建议在至少一份油和份水的沸腾溶液之中进行。当轴垂直安装时，加热器的之内套筒可以滑动到肩部并压合。
为了确保之内套锥面与上面的轴承推顶环配合正确，可以采用一个长套筒装在轴之上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能超过轴端，在底部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向之下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向之下敲打之前，应该等待20～30分钟，以待轴承冷却之后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环。
8.将轴承（）的隔圈安装在内套小表面的轴上，将外圈安装在锥面之上。有些轴承组件使用的外圈是由三个单体组成的，使用一个外圈，或者用一个隔圈隔开两个外圈，对于轴承来说，都是一样的。
9.将第二个轴承（）插入到轴上，小面面对间隔环。
将之内套筒和间隔件相互抵靠并抵靠轴肩是非常重要的。
轴承冷却之后，要进行全面检查，请使用套筒将轴承向之下驱动到轴承推环之上。
注：
轴承（）装有间隔环，间隔环是预先安装的部件。间隔环应精加工成每个碟形轴承组件的尺寸，并且每组组件的零件不能与类似组件互换。在一些大型轴承组件之中，为了在使用后不发生混淆，在每个外圈、内套和隔圈之上都标有一个识别号码，所有具有相同序列号的零件应保持连续。一些预安装的小型组件没有标记序列号。但它们仍然是不可互换的，一旦收到零件就应该组装。此外，各部件必须按“A”、“B”、“C”等标记装配，内套或隔圈必须装配在一起。
10.在装有下轴承的轴上涂抹油或稀润滑脂。将轴承保持套（）安装在轴之上并靠近之下轴承，检查该套是否正对轴承。
11.在轴颈之上涂抹油或稀润滑脂。
12.将轴承之内套（D-1）放在轴的传动端，靠近轴承保持架（），等待冷却，然后用合适的软钢或套筒向之下压，直到靠近轴承保持架。当使用TV轴承组件时，将轴的驱动端上的两个之内套筒放置在轴承保持架上。
13.用脱水液冲洗下轴承，去除所有水分。
14.用手从两边将推荐的润滑脂注入之下轴承，直到可以在油杯孔中看到润滑脂。
15.在之上轴承之内套和轴承座之上添加润滑脂。
16.安装轴承座（），清除轴和轴承之上的灰尘和污垢。
