轴承安装三个步骤教你学会安装前后的九

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轴承安装三个步骤教你学会

 

滚动轴承是应用广泛的重要机械基础件,广泛应用于国民经济和国防事业各个领域。滚动轴承伴随着第二次工业革命时期的自行车、汽车等工业而蓬勃发展,在世界范围内,逐步成为一个专业性很强的工业产业,那么它的安装方法又是怎么样的呢?下面是详细介绍:

  (1)安装迷宫环(防水套),迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合,安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和轴承内圈紧密贴合。

  

安装内圈,四列调心滚子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合,安装时应先将内圈加热到90-℃。切勿超过℃,以防止内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热,禁止用明火加热。用油槽加热时内径的增大量按下列公式计算:△d=12.5×10-6△t.d式中:△d--内圈内径加热后的增大量(mm)△t--油温与室温之差(℃),室温标准为20℃。d--内圈内径(mm)在安装FCD型等双内圈时,在内圈冷却的过程中必须沿轴向使内圈与内圈,内圈与迷宫环的端面靠贴,并用塞尺进行检验。(3)安装外圈四列调心滚子轴承的外圈与轴承座内孔一般为过渡配合,对于较小型的轴承,可将外圈及滚子与保持架所组成的整体用铜棒轻轻敲入轴承座内。对于较大型的轴承,可利用外圈或保持架上备有的吊装孔,将外圈与外圈组件吊起,垂直向下装入轴承箱。对于带活挡边的FCDP型四列调心滚子轴承,其边挡圈、外圈组件、中挡圈,同一型号的轴承不宜互换。外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ标记是负荷区的记号。当安装使用时,要让轧制负荷方向对准第Ⅰ标记记号,以后清洗再装时可让轧制负荷依次对准其余的标记记号,以延长轴承使用寿命。

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轴承安装前后的九大注意事项,值得收藏

  轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承在安装时有一套严格的执行要求,作为机械人的你知道吗?下面是轴承安装前后的注意事项:

  

   一、安装前注意事项

  

  1、检查轴承有没有质量问题。旋转是否灵活,仔细检查轴承零件表面有无缺陷,如压痕、烧伤、裂纹等。严格禁止装入有质量问题的零件。

  

  2、确保安装现场清洁,严防异物进入轴承内部。

  

  3、确保轴承清洁,没有清洗好的轴承不要安装。

  

  4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是否合适,是否有缺损或质量问题,相关配件是否齐全,配合是否合理。

  二、安装时注意事项

  

  1、避免硬装,撞击,必须保证轻轻装入轴承,轴承与座孔为小间隙配合,正常情况应轻敲击端面正位装入,用力撞击致斜更不容易装入,以致把轴承座孔表面戕伤甚至报废。

  

  2、调心滚子轴承内套安装必须用感应加热,并不得超过℃。严禁明火加热拆装轴承。

  

  3、不好装入时,找出原因,排除问题后采取合理措施,发现有零件变形等问题时要及时修复,必要时提请修改图纸。

  

  4、严格按要求注入足量、洁净的润滑脂。

  

  5、安装中发现有不合格的密封、压盖儿等零件时,一定要严格报废或修复,以确保装配质量符合质量要求。




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